ဖြောင့်စက် အမျိုးအစား အမျိုးမျိုး။

ဘောလုံးဝက်အူ

ဘောလုံးဝက်အူသည် ဝက်အူ၊ အခွံမာသီး၊ သံမဏိဘောလုံး၊ အကြိုနှိပ်ပန်းကန်၊ နောက်ပြန်ကိရိယာနှင့် ဖုန်ဒဏ်ခံကိရိယာကဲ့သို့သော တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်း၏ ထင်ရှားသောအင်္ဂါရပ်များတွင် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ဂီယာထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ဘောလုံးအများအပြားမှတဆင့် ခဲဝက်အူတံနှင့် ခဲဝက်အူခွံကြား လှိမ့်ရွေ့လျားမှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဘောလုံးဝက်အူအား ရွေ့လျားမှုထိရောက်မှု 90 မှ 96% အထိ ရရှိစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဘောလုံးဝက်အူများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်းများသည် တိကျမှုမြင့်မားပြီး အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများအားလုံးဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှု၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေပြီး တိကျမှုအပေါ်လူ့အချက်များ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချပေးသည့်အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလက်ခံထားသည်။ ၎င်း၏ တည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးပြီး အလွန်သေးငယ်သော စတင် ရုန်းအားကြောင့်၊ ဘောလုံးဝက်အူသည် တွားသွားခြင်းမရှိဘဲ မိုက်ခရိုဖိဒ်အဆင့်သို့ ရောက်သည့်တိုင် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် တိကျသော အစာကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ဘောလုံးဝက်အူတွင် self-locking လုပ်ဆောင်မှုမရှိပါက၊ ထို့ကြောင့် ဂီယာပြောင်းပြန်လှန်နိုင်မှုကို သတိပြုသင့်သည်။

synchronous ခါးပတ်

Synchronous ခါးပတ်များသည် ပြင်ပအလွှာကို polyurethane သို့မဟုတ် ရော်ဘာဖြင့် အားဖြည့်အလွှာအဖြစ် စတီးဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ဖန်ဖိုင်ဘာကို အသုံးပြုသည်။ အတွင်းဘက်အစွန်အဖျားကို သွားများသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပြုလုပ်ထားပြီး သွားပွတ်တံနှင့် ကွက်ကွက်များဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် synchronous ခါးပတ်ကို ကျစ်လစ်စေပြီး တာရှည်ခံစေကာ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆီခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်မှုဖြင့် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် -20 ℃ နှင့် 80 ℃ကြားတွင်ရှိပြီး ဂီယာအမြန်နှုန်း v သည် 50m/s ထက်နည်းသောကြောင့် ၎င်းသည် မြန်နှုန်းနိမ့်ဂီယာလိုအပ်ချက်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ Synchronous belt drive တွင် အောက်ပါ သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များ ရှိသည်။

(1) တိကျသော ဂီယာ၊ လျှောလျှောဖြစ်စဉ်မရှိ၊ အဆက်မပြတ် ဂီယာအချိုး၊

(2) ချောမွေ့သော ဂီယာ၊ buffering နှင့် တုန်ခါမှု လျှော့ချနိုင်မှု၊ နှင့် ဆူညံသံအဆင့်နိမ့်၊

(၃) စွမ်းအင်ချွေတာသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့်အတူ 98% အထိ မြင့်မားသော ဂီယာထိရောက်မှုရှိသည်။

(၄) ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပြီး ချောဆီမလိုဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

(5) တာဝေးဂီယာအတွက် သင့်လျော်ပြီး အလယ်ဗဟိုအကွာအဝေးသည် 10 မီတာထက် ကျော်လွန်နိုင်သည်။

လျှပ်စစ်တွန်းတံ

တွန်းလှံမော်တာများ သို့မဟုတ် မျဉ်းဖြောင့်ဒရိုင်ဘာများဟုလည်းသိကြသော လျှပ်စစ်တွန်းချောင်းများသည် ၎င်းတို့၏သေးငယ်သောအရွယ်အစားနှင့် အားကောင်းသောတွန်းအားကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ ၎င်းတွင် လော့ခ်ချခြင်းစနစ်သည် ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်စနစ်မလိုအပ်ဘဲ တိုက်ရိုက်မော်တာမောင်းနှင်မှုကို ခွင့်ပြုပေးသော လွန်ကဲသောသော့ခတ်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်ပါရှိသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် radial load များကို ခံနိုင်ရည်မရှိကြောင်း သတိပြုပါ။ Electric push rod များကို အရပ်ဘက်နယ်ပယ်များစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး လေဝင်လေထွက်ဝင်းဒိုးများဖွင့်ခြင်းနှင့် စင်မြင့်ပစ္စည်းများထိန်းချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အရပ်ဘက်နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

လျှပ်စစ်ဆလင်ဒါ

လျှပ်စစ်ဆလင်ဒါ (electric actuator) ဟုလည်းလူသိများသော၊ သည် servo motor တစ်ခုနှင့် lead screw တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော မော်ဂျူလာထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကွင်းပိတ် servo ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ၎င်း၏ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုကို 01 မီလီမီတာအထိ မြင့်မားစေသည်။ ထို့အပြင် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့်၊ တွန်းအားထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုကို 1% အထိ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ လျှပ်စစ်ဆလင်ဒါများသည် ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ တောင့်တင်းမှုမြင့်မားပြီး ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာလည်း ရိုးရှင်းပါသည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် စက်မှုနယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချခဲ့သည်။

Linear မော်တာ

linear motor၊ linear motor သို့မဟုတ် linear motor ဟုခေါ်သော linear motor သည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို linear motion of kinetic energy အဖြစ်သို့ တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲပေးသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားမှုမှာ အလယ်အလတ်ပြောင်းလဲခြင်း ယန္တရားမှတဆင့် လည်ပတ်ခြင်းမရှိဘဲ လှည့်ခြင်းမှ မျဉ်းဖြောင့်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းအား အောင်မြင်နိုင်သည်ဟူသောအချက်၌ တည်ရှိသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် linear motor ၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုအလွန်ရိုးရှင်းစေပြီး၊ ရွေ့လျားမှု၏ inertia ၏အခိုက်အတန့်ကိုလျှော့ချပေးသည်၊ ထို့ကြောင့်ပိုမိုမြင့်မားသောအရှိန်အဟုန်၊ တက်ကြွသောတုံ့ပြန်မှုနှင့်နေရာချထားမှုတိကျမှုကိုရရှိစေသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ဝိုင်းပုံစံပြောင်းလဲခြင်းနည်းပညာဖြင့် သာမန်ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည့်တိုင် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤအတောအတွင်း၊ stator နှင့် mover အကြား ထိန်းသိမ်းထားသော ကွာဟချက်သည် ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆက်အသွယ်မရှိစေဘဲ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဆူညံသံများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုရှည်စေသည်။

ဂီယာချွတ်

ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များပါရှိသော ဂီယာအကွက်၊ ဂီယာအကွက်သည် ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့သောဝန်ထမ်းစွမ်းရည်၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ ၎င်းသည် အကန့်အသတ်မရှိ အထိုင်အသွားအလာကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဂီယာအမြန်နှုန်းကို တစ်စက္ကန့်လျှင် 2 မီတာထက် ကျော်လွန်နိုင်စေပါသည်။ သို့သော်၊ ဂီယာအကွက်များသည် တိကျမှုညံ့ဖျင်းမှု၊ ဂီယာစဉ်အတွင်း ပိုကြီးသော ဆူညံသံများ ထုတ်ပေးခြင်းနှင့် ပိုမိုသိသာထင်ရှားစွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော အားနည်းချက်အချို့လည်းရှိသည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏လည်ပတ်မှုချောမွေ့စေရန်အတွက် ချောဆီပုံမှန်ထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆိုက်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သောကြောင့် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားနိုင်သည်။ ဤသို့ဖြစ်လင့်ကစား၊ ဂီယာအကွက်များသည် ဆောက်လုပ်ရေးတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများ ရှိနေသေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတ်လှေကားများတွင် ၎င်းတို့သည် အထပ် 30 အထိ အဆောက်အအုံများ၏ တောင်းဆိုချက်များကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

CAM ယန္တရား

CAM ယန္တရားများသည် ၎င်းတို့၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်းကြောင့် နာမည်ကြီးသည်။ သင့်လျော်သော CAM ပရိုဖိုင်ကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းဆွဲထားသရွေ့၊ မောင်းနှင်တံ၏ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းကို အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် ထိုအဖွဲ့အစည်းများတွင်လည်း ချို့ယွင်းချက်များရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ CAM နှင့် driven rod အကြား အမှတ်များ သို့မဟုတ် လိုင်းများ မြင့်မားသော တွဲဆက်မှု ရှိနေသောကြောင့်၊ ထုတ်ပေးသော ဖိအားသည် အတော်လေး ကြီးမားသည်၊ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည် ။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ CAM အသွင်အပြင်များလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အတော်လေးခက်ခဲပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသည်။ ထို့အပြင်၊ CAM ယန္တရား၏လေဖြတ်မှုသည်အတော်လေးသေးငယ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောလှုပ်ရှားမှုအချို့၏လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါ။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ CAM ယန္တရားသည် အခြေအနေများစွာတွင် အလွန်လက်တွေ့ကျသော ဂီယာကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။

ဆလင်ဒါယန္တရား

ဆလင်ဒါယန္တရားတွင် အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့အပြင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်းစသည့် အင်္ဂါရပ်များစွာရှိသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော နှင့် နိမ့်သော အပူချိန် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော နှင့် ရေစိုခံသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးပြီး ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ သို့သော်လည်း ဆလင်ဒါယန္တရားတွင်လည်း ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ၎င်း၏ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုသည်အတော်လေးနိမ့်ကျပြီး အများအားဖြင့် အချက်နှစ်ချက်ထိန်းချုပ်မှုကိုသာ ရရှိနိုင်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဆလင်ဒါယန္တရားအား လေစုပ်စက်တစ်ခုတပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပြီး စတင်လုပ်ဆောင်ချိန်နှင့် ထုတ်လွှင့်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ရှိသည်။ ထို့အပြင် အမျိုးမျိုးသော pneumatic ပိုက်လိုင်းများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ဆလင်ဒါယန္တရားသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားပေးဝေရန်လိုအပ်ပြီး တုံ့ပြန်မှုအတော်လေးနှေးကွေးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းအဆင့်များလွန်းသော ရှုပ်ထွေးသော ဆားကစ်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် အရှိန်နိမ့်ပြီး လေးလံသော ဝန်လက္ခဏာများကြောင့် ကျော်ကြားပြီး တန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာအထိ အမြင့်ဆုံးတွန်းအားကို ထုတ်ပေးနိုင်စွမ်းရှိပြီး အတုလုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

Pneumatic တိုင်

Pneumatic struts များသည် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပံ့ပိုးမှုစွမ်းအားကို ထုတ်ပေးသည့် ကိရိယာဖြစ်ပြီး ပံ့ပိုးမှု လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထောက်ကူအင်အား၏ပြင်းအားကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိပြီး အသုံးပြုရအဆင်ပြေသည်။